序號

條款

1

原招標文件“第二章采購需求”“一、項目概況”中：

更正為：

2

原招標文件“第二章采購需求”“1.主要商務要求”“其他”中新增“（六）其他商務要求”：

1.LOGO打樣要求：

（1）合同簽訂后，中標人須在收到采購人提供的所有產(chǎn)品最終電子LOGO設(shè)計稿及書面制作要求后5個工作日內(nèi)，每種產(chǎn)品制作不少于2樣實物樣品供采購人確認。

（2）樣品必須完整呈現(xiàn)產(chǎn)品的材質(zhì)、規(guī)格、重量、表面處理及定制圖案效果。

（3）中標人按采購人確認后的樣式進行提供貨物，且確認后的樣品將作為最終驗收的“封樣標準”。

2.抽檢的要求：

（1）采購人有權(quán)對每批次產(chǎn)品進行抽檢。抽檢不合格率超過5%時，整批產(chǎn)品將被視為不合格，中標人須無條件返工或重制。

（2）抽檢內(nèi)容包括：圖案完整性、顏色一致性、牢固度（可進行簡易濕布摩擦測試）以及與“封樣”（如有）的直觀比對。

3.知識產(chǎn)權(quán)與 保密 條款

（1）中標人須明確采購人提供設(shè)計稿的授權(quán)范圍僅限于為本項目生產(chǎn)，供應商不得留存、復制或用于其他任何目的。

（2）采購人設(shè)計稿的知識產(chǎn)權(quán)歸屬采購人，供應商為完成項目所使用的工藝技術(shù)歸其所有。

（3）要求中標人對項目信息、設(shè)計等商業(yè)信息 保密 。

4.包裝與運輸條款

為確保易碎（如陶瓷）、怕壓（如禮盒）、怕刮擦（如燙金表面）等產(chǎn)品的安全抵達。中標人須根據(jù)產(chǎn)品特性，按采購人相關(guān)要求在運輸時提供內(nèi)襯（如EVA泡棉）、外箱（如瓦楞紙箱強度）、防潮防塵等具體要求。

3

一、原招標文件“第二章采購需求”“附表一：紀念章”中新增：

個性化定制要求：因采購人業(yè)務需要，紀念章須為個性化定制。中標人須完全按照采購人提供的電子設(shè)計稿，在紀念章表面指定位置，印制采購人指定的圖案。圖案主題范圍為“湛江八景”或“湛江高校標志性圖片”之一，具體主題及最終圖案由采購人在合同簽訂后以書面形式指定。

LOGO工藝要求：

1.模具成型階段：使用精度達±0.**5mm的高硬度工具鋼模具，完成基礎(chǔ)構(gòu)件的精密注塑或沖壓成型。

2.紋理壓印階段：采用**0-**0噸位液壓機，在精確控溫下進行高壓（≥**MPa）壓印，實現(xiàn)深度均勻、細節(jié)無損的復雜紋理轉(zhuǎn)移。

3.表面處理階段：執(zhí)行包括預鍍、中間鍍、面鍍在內(nèi)的全自動電鍍線作業(yè)，確保鍍層總厚度≥**μm，鹽霧測試（中性）可達**小時以上，同時滿足國家相關(guān)環(huán)保標準。）

二、原招標文件“第二章采購需求”“附表二：雨傘”中新增：

LOGO工藝要求：采用絲網(wǎng)印刷工藝在傘布上加印單位LOGO，不接受熱轉(zhuǎn)印、數(shù)碼直噴等牢固度與耐候性較低的替代工藝。

油墨要求：必須使用戶外專用型高牢度油墨，具體性能須滿足：

a.耐水洗性：經(jīng)5次標準洗滌后，色澤變化不低于原色澤。

b.耐摩擦性：干/濕摩擦牢度均不低于4級。

c.耐候性：印刷圖案在戶外自然日光曝曬或等效氙燈老化測試（如GB/T****6）下，**個月內(nèi)無明顯褪色、開裂或脫落。

d.環(huán)保性：油墨須符合國家相關(guān)環(huán)保標準，無異味，不含禁用的有害物質(zhì)（如偶氮染料、特定重金屬）。

圖案質(zhì)量要求:

a.清晰度與套準：圖案邊緣清晰銳利，無邊暈、毛刺。多色套印時，套印誤差不得超過±0.3mm。

b.色彩還原度：印刷成品顏色必須與采購人提供的標準色號或經(jīng)雙方確認的電子色稿在標準光源下比對，色差ΔE≤3.0。

c.手感與透氣性：印刷區(qū)域不應有過硬的“膠感”，不得嚴重影響傘布原有的柔軟度與透氣性。

三、原招標文件“第二章采購需求”“附表三：不銹鋼保溫杯”中新增：

LOGO工藝要求：

（1）中標人采用絲網(wǎng)印刷工藝在保溫杯外表面印制采購人指定的圖案。

（2）工藝流程要求：基本流程必須包括：杯體前處理-網(wǎng)版與治具準備-油墨調(diào)配-定位印刷-墨層固化-產(chǎn)品檢驗。

（3）圖案質(zhì)量要求

a.精細度：圖案線條清晰，邊緣順滑，無鋸齒、毛刺或斷線。能完美還原設(shè)計稿中的精細線條。

b.色彩與光澤：顏色飽滿均勻，與采購人提供的標準色卡或雙方確認的電子色稿在標準光源（D**）下對比，色差ΔE≤2.0。涂層表面光澤度（高光、啞光等效果）需符合確認樣品的標準。

c.位置精度：圖案在杯身上的印刷位置，與設(shè)計圖紙的誤差不得超過±1.0mm。

四、原招標文件“第二章采購需求”“附表四：洗漱套裝”中新增：

洗漱套裝外包裝采用塑料材質(zhì)，外包裝加印LOGO。

LOGO工藝要求：使用高彈性、耐曲折的PVC/紡織品專用油墨。圖案干/濕摩擦牢度（GB/T****標準）需達4級及以上。

五、原招標文件“第二章采購需求”“附表五：旅行茶具”中新增：

茶具便攜包外包裝材質(zhì)采用碳纖維紋理EVA硬殼，外包裝采用UV印刷技術(shù)加印LOGO。

茶具產(chǎn)品加印LOGO，LOGO工藝要求：采用“高溫燙印（燙花）”工藝，陶瓷高溫燙花屬于高溫熱轉(zhuǎn)印裝飾工藝，是將預先印制在轉(zhuǎn)印膜/花紙表面的陶瓷顏料圖案，通過加熱、加壓轉(zhuǎn)移至陶瓷坯體或釉面，再經(jīng)高溫燒制，使圖案與陶瓷釉層永久融合的裝飾方法。

a.溫度：**0℃–**0℃

b. 壓力：0.3–0.6 MPa

c. 時間：**–** 秒（依圖案大小與膜材調(diào)整）

d. 環(huán)境：相對干燥，避免水汽導致氣泡、縮孔

外觀與精度標準：

a.圖案完整性：燙印圖案必須完整轉(zhuǎn)印，無殘缺、毛邊、霧狀或鬼影。

b.邊緣銳利度：線條邊緣清晰銳利，能完美呈現(xiàn)0.8mm寬度的精細線條或字體。

c.光澤與質(zhì)感：燙印區(qū)域需呈現(xiàn)指定的高亮、啞光或特殊紋理（如拉絲、激光）效果，且色澤均勻。

d.套位精度：若涉及多元素套位，誤差≤±0.4mm。

關(guān)鍵耐久性性能標準：

a.附著力測試：燙印圖案冷卻固化后，進行“3M**0膠帶**度角快速剝離測試”，連續(xù)撕拉3次，箔層須零脫落。此為強制性驗收底線。

b.耐磨性測試：按RCA耐磨儀（**5g力）標準測試，燙印區(qū)域經(jīng)**0次摩擦后，無可見的金屬層磨損或脫落。

c.耐曲折疲勞測試：模擬便攜包開合彎曲，對燙印區(qū)域進行≥****次往復曲折測試后，箔層無開裂、起翹。

d.耐高低溫循環(huán)：產(chǎn)品在-**°C（4小時）至**°C（4小時）條件下循環(huán)5次，燙印層無起泡、剝離或龜裂。

e.耐汗?jié)n與化學品：用人工汗液、酒精棉片分別擦拭燙印區(qū)域各**次，外觀無異常變化。

環(huán)保與安全要求:

a.所有使用的燙印箔、預處理涂層材料必須符合國家相關(guān)環(huán)保指令要求。

b.成品不得有異味。燙印箔層需通過國家相關(guān)安全標準中針對可遷移元素含量的相關(guān)測試，以確保與茶具接觸時的間接安全性。

六、原招標文件“第二章采購需求”“附表八：背包”中新增：

LOGO工藝要求：圖案印制必須采用“分散性染料升華轉(zhuǎn)印”工藝，利用分散性染料油墨在高溫（約**0°C-**0°C）下升華成氣體的特性，使染料分子完全滲透并固著于聚酯纖維內(nèi)部，實現(xiàn)圖案與面料的一體化。

色彩與精度要求：

a.色彩還原度：轉(zhuǎn)印成品顏色必須與采購人提供的標準色號或確認的電子色稿在D**標準光源下比對，整體色差ΔE≤3.0。

b.圖案精細度：必須能清晰還原設(shè)計稿中的精細線條與文字，邊緣清晰無重影。

c.套色精度：多色圖案套印誤差不得超過±0.3mm。

牢度與耐久性要求：

a.耐水洗色牢度：參照GB/T****標準，經(jīng)5次標準洗滌后，變色不低于4-5級，沾色不低于4級。

b.耐摩擦色牢度：參照GB/T****標準，干摩擦與濕摩擦均不低于4級。

c.耐光色牢度：參照GB/T****標準（氙弧燈），曝曬**小時后，變色不低于4級，以確保圖案在戶外使用中2年內(nèi)無肉眼可見的明顯褪色。

d.耐汗?jié)n色牢度：參照GB/T****標準，不低于4級。

環(huán)保與安全要求

a.所使用的分散性染料升華油墨必須符合國家相關(guān)生態(tài)安全標準，確保不含偶氮染料、重金屬等有害物質(zhì)。

b.生產(chǎn)流程需符合環(huán)保要求。

七、原招標文件“第二章采購需求”“附表十三：陶瓷餐具”中新增：

陶瓷餐具套裝外包裝材質(zhì)采用硬紙盒禮盒包裝。

餐具產(chǎn)品加印LOGO，LOGO工藝要求：采用“高溫燙印（燙花）”工藝，陶瓷高溫燙花屬于高溫熱轉(zhuǎn)印裝飾工藝，是將預先印制在轉(zhuǎn)印膜/花紙表面的陶瓷顏料圖案，通過加熱、加壓轉(zhuǎn)移至陶瓷坯體或釉面，再經(jīng)高溫燒制，使圖案與陶瓷釉層永久融合的裝飾方法。

a.溫度：**0℃–**0℃

b. 壓力：0.3–0.6 MPa

c. 時間：**–** 秒（依圖案大小與膜材調(diào)整）

d. 環(huán)境：相對干燥，避免水汽導致氣泡、縮孔

外觀與精度標準：

a.圖案完整性：燙印圖案必須**0%完整轉(zhuǎn)印，無發(fā)虛、漏燙、飛邊或霧狀。

b.邊緣銳利度：線條邊緣清晰如刀刻，能完美呈現(xiàn)0.5mm的精細線條或小字號文字。

c.光澤與色彩：燙印區(qū)域需呈現(xiàn)指定的金屬光澤或色彩效果，色澤飽滿均勻，無色差、色斑。

d.套位精度：

與印刷圖案套位誤差≤±0.**mm。

多燙印版次套位誤差≤±0.**mm。

關(guān)鍵耐久性性能標準：

a.附著力測試：燙印圖案冷卻后，進行“3M**0膠帶（或同等）**度角剝離測試”，快速撕拉3次，箔層須零脫落。

b.耐磨性測試：按酒精橡皮摩擦測試，用浸有**%酒精的棉布包裹橡皮（**0g力），對燙印區(qū)域往復摩擦**0次后，圖案無可見磨損、露白。

c.耐折性測試：對于需要折疊的燙印區(qū)域（如盒蓋折線處），經(jīng)**0度往復折疊**次后，燙印層無開裂、起翹。

d.耐溫濕循環(huán)：樣品在溫度**°C±2°C，濕度**%±5%環(huán)境下放置**小時，再恢復常溫常濕后，燙印層無起泡、剝離。

環(huán)保與安全要求

a.產(chǎn)品需通過GB****.8-****《食品接觸用紙和紙板材料及制品》的遷移測試，確保與餐具接觸的間接安全性。

b.成品包裝應無異味。

八、原招標文件“第二章采購需求”“附表十五：茶具套裝”中新增：

茶具套裝外包裝材質(zhì)采用實木或木質(zhì)復合材料茶具禮盒包裝。

茶具產(chǎn)品加印LOGO，LOGO工藝要求：采用“高溫燙?。C花）”工藝，陶瓷高溫燙花屬于高溫熱轉(zhuǎn)印裝飾工藝，是將預先印制在轉(zhuǎn)印膜/花紙表面的陶瓷顏料圖案，通過加熱、加壓轉(zhuǎn)移至陶瓷坯體或釉面，再經(jīng)高溫燒制，使圖案與陶瓷釉層永久融合的裝飾方法。

a.溫度：**0℃–**0℃

b.壓力：0.3–0.6 MPa

c.時間：**–** 秒（依圖案大小與膜材調(diào)整）

d 環(huán)境：相對干燥，避免水汽導致氣泡、縮孔

外觀與精度標準：

a.紋理適應性與完整性：燙印圖案必須完美適應木材紋理，在橫紋與豎紋區(qū)域均能完整轉(zhuǎn)印，無斷點、發(fā)白或附著不均。

b.邊緣銳利度：在封閉良好的表面，能呈現(xiàn)0.8mm的清晰線條。在天然木紋表面，允許有符合美學的手工感輕微暈染，但圖案主體必須清晰。

c.光澤與質(zhì)感：燙印區(qū)域需呈現(xiàn)飽滿的金屬質(zhì)感，與木材的溫潤觸感形成對比與和諧。

關(guān)鍵耐久性性能標準：

a.附著力測試（極端測試）：燙印圖案冷卻**小時后，進行“3M**0膠帶（超強粘性）**度角快速剝離測試”，撕拉3次，箔層須零脫落，且不允許將底漆層拉起。

b.耐冷熱循環(huán)與耐濕測試：

循環(huán)測試：樣品在-**°C（4小時）至**°C，濕度**%（4小時）條件下循環(huán)**次，燙印層無起泡、開裂、剝離。

耐干熱：將木盒置于**°C烘箱中放置8小時，取出冷卻后燙印層無變化。

c.耐磨性測試：按RCA耐磨儀（**5g力）測試，燙印區(qū)域經(jīng)**0次摩擦后，無明顯露白或磨損（考慮木材應用場景）。

d.抗劃傷性：用1H硬度的鉛筆以**度角劃燙印表面，應無穿透性劃痕。

環(huán)保與安全要求

a.所有使用的底漆、面漆、燙印箔必須符合國家相關(guān)環(huán)保標準，提供完整的VOC檢測報告及重金屬溶出報告。

b.成品必須通過《GB****4-****室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》標準檢測，確保安全。

九、原招標文件“第二章采購需求”“附表二十二：銀幣”中新增：

LOGO工藝要求：

1.模具成型階段：使用精度達±0.**5mm的高硬度工具鋼模具，完成基礎(chǔ)構(gòu)件的精密注塑或沖壓成型。

2.紋理壓印階段：采用**0-**0噸位液壓機，在精確控溫下進行高壓（≥**MPa）壓印，實現(xiàn)深度均勻、細節(jié)無損的復雜紋理轉(zhuǎn)移。

十、原招標文件“第二章采購需求”“附表二十五：輕便U型旅行枕”中新增：

LOGO工藝要求：鑒于記憶棉填充物不耐高溫，必須采用“低溫熱轉(zhuǎn)印”或“熱熔膠膜轉(zhuǎn)?。ǖ蜏匦停惫に?。核心是在保證圖案牢固附著的前提下，嚴格控制熱壓溫度與時間，確保不損傷內(nèi)部的記憶棉填充物，且不破壞磁力布的原有質(zhì)感與功能。

附著力與耐久性：

a.剝離強度：采用熱熔膠膜工藝時，圖案區(qū)域的剝離強度（GB/T****）應≥**N/**mm。

b.耐干/濕摩擦：摩擦色牢度（GB/T****）均需≥3-4級。

c.耐曲折與疲勞測試：模擬U型枕日常卷壓、變形，圖案經(jīng)****次反復曲折后，無開裂、起翹或明顯脫落。

d.耐冷熱循環(huán)：產(chǎn)品在-**°C至**°C環(huán)境區(qū)間內(nèi)循環(huán)放置**小時后，圖案無變化。

功能性保全要求：

a.手感保全：轉(zhuǎn)印后，圖案區(qū)域與無圖案區(qū)域的手感差異應盡可能小，不得有硬質(zhì)的“膠塊感”。

b.磁性保全：轉(zhuǎn)印工藝（特別是高溫高壓）不得顯著削弱磁力布本身的磁性吸附功能。需提供轉(zhuǎn)印前后磁性強度的對比測試說明。

c.填充物保護：熱壓過程不會導致接觸區(qū)域的記憶棉發(fā)生不可逆的硬化、變形或性能衰減。

環(huán)保與安全要求

a.所有油墨、膠膜必須符合GB****1-****國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范（B類或以上，直接接觸皮膚類）。

b.因產(chǎn)品為貼身使用，材料必須通過皮膚刺激性測試，確保安全。

十一、原招標文件“第二章采購需求”“附表二十六：手機支架（折疊）”中新增：

LOGO工藝要求：采用絲網(wǎng)印刷工藝，以專用金屬油墨為耗材，通過定制網(wǎng)版與定位治具，將品牌標識、文字圖案精準印刷于支架表面。

涂層系統(tǒng)與油墨匹配性：

a.底漆：必須為環(huán)氧樹脂底漆或同等及以上性能的防銹底漆，干膜厚度不低于**μm。

b.印刷油墨：必須使用與底漆、面漆兼容性良好的高附著力環(huán)氧或聚氨酯基油墨，具備優(yōu)異的遮蓋力與耐候性。

C.保護清漆（罩光漆）：必須為高硬度、高耐磨的聚氨酯（PU）或紫外光固化（UV）清漆，干膜厚度不低于**μm，以確保印刷圖案不被磨損。

印刷精度與外觀要求：

a.印刷精細度：可穩(wěn)定再現(xiàn)的最小線寬/字高≥0.5mm。

b.套印精度：多色套印錯位偏差≤±0.2mm。

c.外觀：圖案飽滿、邊緣銳利、無鋸齒、無氣泡、無雜質(zhì)。顏色與標準色稿（Pantone色卡）的色差ΔE≤3.0（在罩光漆噴涂后測量）。

關(guān)鍵耐久性與性能測試標準：

a.綜合附著力測試（百格法）：對完整的“底漆+印刷+罩光”涂層體系進行劃格測試（間距1mm），膠帶撕扯后脫落等級需達到最高等級0級（GB/T ****）。

b.鉛筆硬度：最終涂層表面（罩光后）的鉛筆硬度≥2H。

c.耐磨性測試：按RCA紙帶耐磨儀標準（荷重**5g），印刷區(qū)域經(jīng)**0次摩擦后，圖案無露底，罩光漆無磨穿。

耐腐蝕性測試：

a.中性鹽霧試驗（NSS）：整套涂層體系通過≥**小時的鹽霧測試（GB/T****5），劃線處單邊腐蝕蔓延≤2mm，印刷圖案區(qū)域無起泡、生銹、脫落。

b.耐濕熱測試：在溫度**°C±2°C，濕度**%-**%環(huán)境下放置**小時，涂層無起泡、脫落，印刷圖案無變色。

c.耐化學品測試：用浸有酒精、汗液模擬液、洗手液的棉布分別擦拭印刷區(qū)域，各**次后無異常。

環(huán)保與安全要求

a.所有使用的涂料（底漆、油墨、罩光漆）必須符合國家相關(guān)環(huán)保指令要求。

b.使用水性涂料或高固份涂料，以減少VOC排放。

4

原招標文件“第二章采購需求”“1.主要商務要求”“其他”中“（五）服務要求”：

2.投標人承諾具有完善的配送渠道和物流設(shè)施，豐富的配送經(jīng)驗，在業(yè)界有良好的信譽。3.投標人須提供科學合理、切實可行的項目實施方案，方案應包含但不限于：

①產(chǎn)品管理、②人員管理、③資料管理、④配送管理；4.投標人須提供科學合理、切實可行的供貨方案，方案應包含但不限于：①供貨整體方案、②供貨管理、③供貨流程、④供貨時間保證；5.投標人須提供科學合理、切實可行的應急響應措施方案①產(chǎn)品供貨應急預案、②質(zhì)量問題應急處理、③運輸事件應急方案、④防火防盜應急處理；6.投標人須提供科學合理、切實可行的包裝運輸方案，方案應包含但不限于：①產(chǎn)品包裝運輸計劃、②產(chǎn)品包裝方案、③產(chǎn)品運輸管理；7.投標人須提供科學合理、切實可行的質(zhì)量承諾及保證措施方案，方案應包含但不限于：①質(zhì)量保證體系、②質(zhì)量控制保證措施；8.投標人須提供科學合理、切實可行的售后服務方案，方案應包含但不限于：①售后服務整體方案、②售后服務承諾（須包括售后服務響應時間、售后應急響應時間、產(chǎn)品退換（更換）的期限、③售后服務的保障措施。

更正為：

2.投標人須提供科學合理、切實可行的項目實施方案，方案應包含但不限于：

①產(chǎn)品管理

A.質(zhì)量管控體系：供應商必須建立并運行適用于本項目的專項質(zhì)量管控計劃，涵蓋從原材料入庫、生產(chǎn)過程、成品檢驗到包裝出貨的全流程。對關(guān)鍵工藝節(jié)點（如材料預處理、印刷/燙印參數(shù)、固化過程）必須設(shè)立質(zhì)量控制點，并保留可追溯的過程檢驗記錄。

B.樣品與封樣管理：

嚴格按照招標文件要求，明確產(chǎn)品logo制作的工藝并響應“產(chǎn)前確認樣”，樣品其數(shù)量應滿足采購人進行外觀及破壞性測試的需要。

樣品經(jīng)雙方書面確認后，須共同簽字、密封，形成具有合同效力的“標準封樣”。供應商須確保批量產(chǎn)品與“標準封樣”在材質(zhì)、工藝、外觀及關(guān)鍵性能上保持一致。

C.不合格品控制：

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品須嚴格隔離、標識，并分析根本原因，采取糾正與預防措施。嚴禁將不合格品混入合格品中出貨。)

②人員管理

固定項目團隊：

供應商必須為本項目指定固定的項目經(jīng)理及核心技術(shù)人員，并將名單及聯(lián)系方式報采購人備案。

項目經(jīng)理作為唯一對接窗口，負責全程協(xié)調(diào)，未經(jīng)采購人書面同意不得更換。核心技術(shù)人員（如工藝工程師、質(zhì)檢主管）的變動須提前通知采購人。

③資料管理

A.全程文件化記錄：

供應商須為本項目建立獨立的檔案，保存本項目所有相關(guān)文件，包括但不限于：設(shè)計稿確認記錄、樣品確認書、包裝檢驗記錄等。

B.質(zhì)量溯源文件提交：

在出貨時，供應商須隨貨提供《出廠檢驗報告》及關(guān)鍵原材料的《質(zhì)量合格證明文件》。

采購人有權(quán)要求供應商提供任何與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的過程記錄以供查閱。

C.信息 保密 ：

供應商應對采購人提供的設(shè)計稿、技術(shù)資料及其他商業(yè)信息嚴格 保密 ，未經(jīng)許可不得復制、泄露或用于其他任何目的。項目結(jié)束后，應按采購人要求歸還或銷毀相關(guān)資料。

④配送管理

A.包裝方案審批：

供應商必須在量產(chǎn)前，向采購人提交詳細的《運輸包裝設(shè)計方案》（包括內(nèi)包裝、外箱、填充物、加固方式及警示標識），并獲得采購人的書面批準。未經(jīng)批準的包裝不得用于出貨。

B.物流服務控制：

供應商可自主選擇信譽良好、具備易碎品或高價值物品運輸經(jīng)驗的物流公司，或自行安排配送。無論采用何種配送方式，供應商均須承擔貨物交付至采購人指定地點并經(jīng)簽收前的一切風險和責任。

發(fā)貨后應立即提供運單信息及裝箱清單，以便跟蹤。

C.驗收配合與應急響應：

貨物抵達后，供應商應配合采購人進行開箱驗收。如出現(xiàn)外包裝嚴重破損或貨品損壞，須按采購人要求及時派員現(xiàn)場確認。

若因運輸或產(chǎn)品質(zhì)量問題導致批次退貨，供應商須在合同約定的最短時間內(nèi)啟動應急補產(chǎn)程序，確保不影響采購人整體進度。

3.投標人須提供科學合理、切實可行的供貨方案，方案應包含但不限于：

①供貨整體方案

供應商須提交詳細的《項目供貨整體方案》，闡述其為保障本項目供貨所建立的組織架構(gòu)、資源配置（設(shè)備、材料）、產(chǎn)能保障措施、與各制造商的協(xié)作機制，并說明其如何應對本項目可能遇到的訂單峰值與緊急供應風險。

②供貨管理

設(shè)立專職的項目管理小組，明確項目經(jīng)理及采購、生產(chǎn)、品控、物流等環(huán)節(jié)的負責人，實行項目經(jīng)理負責制。

建立本項目專用的《供貨進度動態(tài)管理表》，實時跟蹤產(chǎn)品發(fā)貨的各環(huán)節(jié)進度，并于每次發(fā)貨后向采購人提交進度報告。

③供貨流程

提供標準化的供貨流程圖，清晰說明從“訂單確認→生產(chǎn)計劃排程→生產(chǎn)與過程檢驗→成品終檢→包裝入庫→物流發(fā)貨→交付驗收”的全過程控制節(jié)點及交付物。

④供貨時間保證

本項目為年度內(nèi)多批次供貨，供應商需制定《供貨時間保證計劃》，通過預留安全產(chǎn)能、設(shè)置備用選物流渠道、建立安全庫存等措施，確保每批次按時交付。若發(fā)生可能導致延遲的風險，須承諾至少提前3個工作日書面通知采購人，并提交補救方案。

4.投標人須提供科學合理、切實可行的應急響應措施方案，方案應包含但不限于：

①產(chǎn)品供貨應急預案

A.市場價格劇烈波動：

若本次采購產(chǎn)品中某款產(chǎn)品因某些因素，導致市場零售價飆升，投標人承諾不得以各種理由不執(zhí)行原合同。

B.招標方緊急/臨時增量的需求：

采購人因臨時活動，要求在5天內(nèi)追加供貨（定制產(chǎn)品除外），投標人要具備現(xiàn)貨儲備和短期調(diào)動大量貨品源的能力。

C.產(chǎn)品更新?lián)Q代/停產(chǎn)：

若本次采購產(chǎn)品中某款產(chǎn)品更新?lián)Q代，原中標的舊型號在合同履行期內(nèi)宣布停產(chǎn)。要求投標人從上游渠道獲知停產(chǎn)消息后，立即核實（獲取廠家官方停產(chǎn)通知或公告）。起草《產(chǎn)品停產(chǎn)及替代方案緊急通知函》，正式送達采購人指定聯(lián)系人。函中必須包含：制造商停產(chǎn)公告（證明非己方責任）、受影響的產(chǎn)品型號、合同剩余數(shù)量。提供原品牌新款替代方案，并附各自技術(shù)參數(shù)對比、樣圖、預估價格影響。與采購人就最終選擇的替代型號、價格、后續(xù)供貨時間表進行書面確認。簽訂《產(chǎn)品變更補充協(xié)議》，作為原合同的一部分。清理原有型號庫存，按原合同繼續(xù)供應直至用完。立即向新產(chǎn)品的供應商下達采購訂單，確保后續(xù)批次無縫銜接。如有斷檔風險，提前向采購人說明并給出明確到貨時間。

②質(zhì)量問題應急處理

制定《批量質(zhì)量問題快速響應流程》。一旦在生產(chǎn)或驗收中發(fā)現(xiàn)批量性質(zhì)量缺陷，須在2小時內(nèi)響應，**小時內(nèi)派員抵達現(xiàn)場（或進行遠程診斷），查明原因，并在**小時內(nèi)提交包含根本原因分析、糾正與預防措施（CAPA）及處理方案（如全檢、返工、重產(chǎn)）的書面報告。

③運輸事件應急方案

為每批貨物購買運輸保險。若運輸途中發(fā)生事故導致貨損或延誤，須在獲知消息后1小時內(nèi)通知采購人，并立即啟動保險理賠及“應急補貨綠色通道”，優(yōu)先排產(chǎn)補貨，最大限度縮短延誤時間。

④防火防盜應急處理

供應商倉庫及生產(chǎn)區(qū)域須配備符合消防標準的設(shè)施，并制定明確的《倉庫安全管理制度》及應急預案，確保庫存產(chǎn)品安全。如發(fā)生火災、盜竊等導致產(chǎn)品損失，須立即通知采購人并承擔相應責任。

5.投標人須提供科學合理、切實可行的包裝運輸方案，方案應包含但不限于：①產(chǎn)品包裝運輸計劃

制定整體的《包裝運輸統(tǒng)籌計劃》，明確不同批次、不同發(fā)貨地產(chǎn)品的包裝標準、物流模式、發(fā)貨節(jié)奏。

②產(chǎn)品包裝方案

提交經(jīng)采購人書面批準的《產(chǎn)品包裝作業(yè)指導書》。包裝必須確保產(chǎn)品在常規(guī)運輸條件下免受物理損傷、潮濕、污染。方案需詳細規(guī)定：

內(nèi)包裝：使用PE袋/氣泡膜/拷貝紙等獨立包裹，易碎部位使用定制EVA/珍珠棉內(nèi)襯卡位。

外包裝：采用全新、堅固的瓦楞紙箱/木箱，箱內(nèi)填充扎實，外部清晰粘貼“易碎”、“向上”、“怕濕”等標識。

包裝測試：必要時，應提供包裝樣品通過跌落、震動測試的證明。

③產(chǎn)品運輸管理

產(chǎn)品裝箱后需對整車進行防潮、防盜措施。發(fā)貨時提供運單、箱單、出廠檢驗報告。對高價值貨物，提供在途軌跡查詢。

6.投標人須提供科學合理、切實可行的質(zhì)量承諾及保證措施方案，方案應包含但不限于：

①質(zhì)量保證體系

供應商應建立并有效運行一套完整的質(zhì)量管理體系。體系文件應覆蓋從設(shè)計（如工藝設(shè)計）、采購、生產(chǎn)到服務的全過程。

②質(zhì)量控制保證措施；

供應商應承諾，貨物在正確安裝、使用和保養(yǎng)條件下，自最終驗收合格之日起，提供不少于一年的質(zhì)量保證期。保證期內(nèi)出現(xiàn)的非人為制造缺陷，供應商負責免費維修或更換。

7.投標人須提供科學合理、切實可行的售后服務方案，方案應包含但不限于：①售后服務整體方案

建立專門針對本項目的售后服務體系，明確售后服務團隊、服務流程、備品備件管理等內(nèi)容。

②售后服務承諾（須包括售后服務響應時間、售后應急響應時間、產(chǎn)品退換（更換）的期限

售后服務響應時間：接到一般咨詢或問題反饋后，2個工作小時內(nèi)予以響應。

售后應急響應時間：出現(xiàn)影響使用的嚴重質(zhì)量問題時，**小時內(nèi)提供解決方案，**小時內(nèi)派員到達現(xiàn)場。

產(chǎn)品退換（更換）期限：在正確使用和保存條件下，如產(chǎn)品在驗收后或交付后一年內(nèi)出現(xiàn)非人為的制造缺陷，供應商負責免費維修或更換。

③售后服務的保障措施。

設(shè)立售后服務專線/專員，提供不少于一年 的質(zhì)量保證期。保證期內(nèi)免費提供技術(shù)支持和必要的配件。

5

原招標文件“第四章評標”“三、評審程序”“1.資格性審查和符合性審查”“表二符合性審查表”中3投標報價：

投標報價是固定唯一價且不高于本項目的采購預算金額；

更正為：

（1）投標報價是固定唯一價且不高于本項目的采購預算金額；

（2）政府采購評審中出現(xiàn)下列情形之一的，評審委員會應當啟動異常低價投標（響應）審查程序：

1）投標（響應）報價低于全部通過符合性審查供應商投標（響應）報價平均值**%的，即投標（響應）報價<全部通過符合性審查供應商投標（響應）報價平均值×**%；

2）投標（響應）報價低于通過符合性審查的次低報價供應商投標（響應）報價**%的，即投標（響應）報價<通過符合性審查的次低報價供應商投標（響應）報價×**%；

3）投標（響應）報價低于采購項目最高限價**%的，即投標（響應）報價<采購項目最高限價×**%；

4）評審委員會基于專業(yè)判斷，認為供應商報價過低，有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量或者不能誠信履約的其他情形。

（3）評審委員會啟動異常低價投標（響應）審查后，屬于前述第1）項至第4）項情形的，應當要求相關(guān)供應商在評審現(xiàn)場**分鐘內(nèi)對投標（響應）價格作出解釋，提供項目具體成本測算等與報價合理性相關(guān)的書面說明及必要的證明材料，包括但不限于原材料成本、人工成本、制造費用等，屬于第3）項情形，供應商已隨投標（響應）文件一并提交相關(guān)書面說明及必要的證明材料的，在評審現(xiàn)場可不再重復提交。

評審委員會依據(jù)專業(yè)經(jīng)驗，參考同類項目中標（成交）價格、類似產(chǎn)品市場價格水平、行業(yè)人工費用標準、國家有關(guān)部門指導行業(yè)協(xié)會發(fā)布的行業(yè)平均成本等情況，對報價合理性進行判斷。投標（響應）供應商不能提供書面說明、證明材料，或者提供的書面說明、證明材料不能證明其報價合理性的，評審委員會應當將其作為無效投標（響應）處理。

6

原采購公告“四、提交投標文件截止時間、開標時間和地點”中“****年**月**日**時**分**秒（北京時間）”

更正為：

****年**月**日**時**分**秒（北京時間）